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在铅板施工中,正确选择和使用个人防护用品至关重要,以下是具体的方法:防护口罩选择应选用具有高效过滤性能的口罩,如 N95 或更高等级的防尘口罩,能有效过滤铅烟尘。对于焊接等产生大量铅烟的作业,可选择带有活性炭层的口罩,能更好地吸附有害气体和异味。口罩要与面部贴合良好,有可调节的鼻夹和头带,以确保密封效果,防止铅烟尘从缝隙进入。使用佩戴时要将口罩完全展开,覆盖口鼻和下巴,调整鼻夹使其贴合鼻梁,拉紧头带固定口罩。当口罩出现脏污、灵丘当地变形、灵丘当地损坏或呼吸阻力增大时,应及时更换。一般情况下,连续使用 4 - 8 小时后需更换新口罩,若在高浓度铅烟尘环境中作业,更换时间应更短。防护眼镜选择选择具有防冲击、灵丘防飞溅功能的护目镜或安全眼镜。镜片应采用高强度、灵丘附近耐磨损的材料,如聚碳酸酯镜片,能有效阻挡铅尘和飞溅的铅屑对眼睛的伤害。眼镜的款式要适合佩戴者的脸型,有良好的舒适度和密封性,可选择带有侧翼防护的款式,进一步防止铅尘从侧面进入眼睛。使用佩戴时要确保眼镜位置正确,镜架贴合头部,镜片清洁无污渍。每次使用后要清洁镜片,去除表面的铅尘和污渍,避免刮擦镜片。若镜片出现损坏或模糊,应及时更换。防护手套选择优先选择橡胶或塑料材质的防护手套,它们具有良好的耐腐蚀性和防渗透性,能有效阻隔铅与皮肤的接触。手套的厚度应适中,过薄容易破损,过厚会影响手部操作的灵活性。根据作业类型选择合适的手套长度,如在进行铅板焊接时,可选择长筒手套,能更好地保护手臂免受铅烟和飞溅物的伤害。使用佩戴手套前要检查是否有破损或漏洞,确保手套完好无损。使用过程中避免接触尖锐物体,防止手套被划破。若手套被铅污染,应及时清洗或更换,避免污染扩散。防护服选择防护服应采用密闭性好、灵丘本地能有效阻挡铅尘的材料,如含铅橡胶或特制的防辐射织物。款式上选择连体式防护服,能提供更全面的防护,减少铅尘进入身体的机会。防护服的尺寸要合适,既不能过于紧身影响操作,也不能过于宽松导致行动不便或防护效果降低。使用穿着防护服时要将拉链、灵丘本地纽扣等系好,确保防护服的密封性。使用后要及时脱下防护服,进行清洗和消毒,避免铅尘在防护服上积聚。若防护服出现破损或老化,应及时更换。呼吸防护器具(特殊情况)选择在铅烟尘浓度极高或通风条件极差的环境中作业,普通口罩无法提供足够保护时,应选择专业的呼吸防护器具,如自给式空气呼吸器或长管呼吸器。


铅板施工需要从多个方面进行质量检测,以确保其符合相关标准和使用要求。具体检测内容如下:外观检测表面平整度:用 2m 靠尺和塞尺检查,要求铅板表面平整,误差不超过规定范围,如一般要求平整度误差在 ±2mm 以内。色泽均匀性:观察铅板表面色泽,应均匀一致,无明显色差、灵丘当地变色或色泽过暗等现象。表面缺陷:仔细查看铅板表面,不能有裂缝、灵丘当地划伤、灵丘当地凹坑、灵丘附近气泡等缺陷,以免影响防护效果和美观度。尺寸精度检测铅板厚度:使用千分尺或卡尺,在铅板不同部位测量,每块铅板测量点数不少于 3 处,测量结果应符合设计要求,允许偏差一般为 ±0.1mm。墙面垂直度:用垂直检测尺检查,垂直度偏差应不大于 5mm/2m。墙面水平度:采用水平尺和塞尺检查,水平度偏差不超过 3mm/2m。阴阳角方正度:用直角检测尺检测阴阳角,方正度误差不超过 ±3mm。安装牢固性检测敲击检测:用小锤轻敲铅板墙面,检查有无空鼓、灵丘附近松动现象,声音应均匀、灵丘附近坚实,无明显空鼓声。拉拔试验:对于采用粘结或机械固定的铅板,随机选取若干点进行拉拔试验,检测铅板与基层的粘结或固定强度,拉拔力应符合设计要求。缝隙处理检测缝隙宽度:用塞尺测量铅板之间的缝隙宽度,一般要求缝隙宽度不超过设计规定,如不超过 2mm。密封效果:观察缝隙处的密封材料,如铅胶条、灵丘附近密封胶等,应填充饱满、灵丘本地均匀,无间断、灵丘当地无气泡,与铅板粘结牢固,无脱落、灵丘翘起现象,确保射线不会从缝隙泄漏。防护性能检测射线剂量检测:使用专业的射线检测设备,如辐射剂量仪,在铅板墙面周围不同位置和距离处进行检测,包括铅板表面、灵丘本地缝隙处、灵丘同城房间内相邻区域等,检测结果应符合相关标准规定的剂量限值,如周围环境辐射剂量率应不超过标准规定的本底水平。防护效果验证:可通过模拟实际使用中的射线源情况,进行射线穿透试验,利用射线成像设备或剂量监测仪器,验证铅板墙面是否能有效阻挡射线,使防护区域内的射线剂量降低到安全水平。



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医用铅板施工防护性能检测包括多个环节,以下是具体流程:检测前准备收集资料:收集铅板的产品质量证明文件、灵丘设计图纸等,明确铅板的规格、灵丘附近铅当量等设计要求。仪器设备校准:对辐射剂量仪、灵丘同城铅当量测定仪等检测仪器进行校准,确保仪器测量准确。确定检测点:根据医用场所的功能和铅板安装位置,合理确定检测点。如在 X 射线机房,应在机房门、灵丘同城观察窗、灵丘同城墙体四周等位置设置检测点。铅板厚度及铅当量检测厚度测量:使用卡尺或千分尺等测量工具,在铅板不同部位随机选取多个测量点,测量铅板的厚度,每个点测量 3 次,取平均值,确保厚度符合设计要求,且误差在允许范围内。铅当量测定:采用铅当量测定仪,按照仪器操作说明,将仪器探头贴近铅板表面,在不同位置进行测量,每个位置测量多次,取平均值,判断铅当量是否达到设计规定的数值。辐射剂量检测本底辐射测量:在铅板施工区域未开启辐射源之前,使用辐射剂量仪测量该区域的本底辐射剂量,记录测量结果。


